1、递纸牙垫与压印滚筒表面以及递纸牙垫与输纸板之间的距离，都要增大一些，并保持距离约等于纸张厚度加上0.3mm。

2、分纸吸嘴、送纸吸嘴要更换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈，以实现输纸平稳，进纸辊不摆动的目的。

3、不干胶印刷过程中由于是两层铜版纸的厚度，纸厚就要注意双张控制器的间隙也要相应的增加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离都要增大一些。

4、在不干胶印刷时要注意输纸部分的调节，要将输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量相应要调大一些。

5、防止印刷时运转相对滑移，装版时要压紧、压实。生产实际中一般将理想印刷压力控制在0.15-0.25mm左右，必需强调说明理想的印刷压力，就是一定的印刷面压缩变形情况下，使印版的图文局部的印迹在纸张上足够的结实，网点清晰完整的基础上采用最小的压力。