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如何正确控制印刷过程的润版液
[发布日期:2014-10-13]
 胶印离不开水(润版液),润版液有必要依据纷歧样的运用条件合理制造,并且润版液的用量也要依据天气状况、油墨的类型和色彩、印版实地面积巨细等具体状况有所区别,一起还要思考是不是是网目调印刷,是不是是榜首色印刷,是不是是叠色印刷等要素。以下以凡立德润湿粉加清水调配润版液为例,谈谈润版液制造与运用领会。
  1.制造润版液时,依据油墨深浅,润版粉的施放量按色序摆放一般是品红>黑>青>黄。以10L塑料桶为例,黑版用的润版液每桶加3小原勺润版粉。制造其他色序用的润版液时,润版粉的用量可相应加减。
  2.墨层厚度添加,润版粉用量添加。即吃墨量大的印件,为了避免空白部分上脏,制造时有必要加大润版粉的用量,而不要简略地加大润版液的用量。此刻,我们可在机器旁边面调查版面水分,以版面稍为发亮,无浮水为好。若印刷产品纸张弯曲、上翻或有水珠顺橡皮滴落,墨辊、墨斗内带水珠,这些都是水大的反响,要及时纠正。
  3.依据燥油用量调整润版粉用量,燥油用量添加,润版液中的药量配比相应添加。
  4.依据车间温度调整润版液用量。如午饭前后,应适当添加1~2格用水量,否则,会因为机台上人员少,调整次数削减,润版液蒸发量添加,易使印品带脏。
  5.依据纸张性质调整润版液用量。印刷质地疏松、含杂质多的纸张时,因为油墨黏度大,纸张简略起毛,杂质堆积在橡皮布上,添加对印版的磨损简略起脏,此刻应添加润版液的供给量。如用新闻纸印刷写字本册时,就应加大润版液供给量。别的,易起静电的纸张可通过加大供水量,以保证输纸顺利。
  6.依据版面图文状况调整润版液用量。版面图文一般由实地、线条和网点构成,假如满版是实地反白字或线条的印版,则润版粉加放量可适当添加。全部是网点层次图画的印版应削减润版粉的用量。实地和网点均有的印版,要多方兼顾。
  实例:关于印刷版面,假如将墨量一致调整,水量断定后,印出的产品通常在B、E处墨量稍淡,并有水斑。此刻,墨量即便不大,也会导致反面带脏。这时,有必要操控部分的供水量。简略的办法是将相应宽窄的纸条贴于接辊上,阻止或部分削减对B、E处的供水,使部分墨色饱满。那么如何进行部分操控呢?
  找2块砖头,加工成长约3~8cm(与水辊触摸一致)用水绒布紧紧包住,缝好。将之放在水斗里与水辊相切,即可用于操控部分水量供给。砖块巨细和方位可依据B、E点的状况断定。
  此外,关于印刷中常见的“糊版”故障,纷歧定是由润版液导致的,墨量过大、油墨流动性大、燥油过多、油墨极性太强、版面砂眼过细、印刷压力过大都会呈现糊版。因而,发生糊版时要先剖析缘由,断定是润版液的问题后,再酌情增减供水量或润版粉的加放量。
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