这些年，跟着无水胶印技能的进步、人们对绿色环保和高质量印品需求的进步，无水胶印迎来了新的活力，国内一些抢先的印刷公司开端从头测验运用无水胶印技能，并取得了实真实在的效益。那么，其时无水胶印的商场运用发生了哪些变化？又有何难题待解？
　　“无水胶印运用重受重视”
　　从印刷公司视点来看，自2005年以来，国内一些印刷公司开端在传统胶印机上运用无水胶印技能，这些公司对无水胶印技能再次重视首要是出于两方面缘由。
　　一方面，“绿色、环保、低碳”印刷渐成趋势，尤其是2011年，《环境象征商品技能需求印刷榜首有些：平版印刷》标准正式公布，中国从此步入绿色印刷开展的新纪元。在这种布景下，国内绝大有些印刷公司都将“绿色”作为公司出产的原则，而无水胶印作为绿色环保技能，自然遭到印刷公司的喜爱。东莞金杯印刷有限公司早就预见了绿色印刷的大势所趋，其于1990年就已开端实验无水胶印技能，但因为其时的耗材报价太高以及墨辊的恒温设备技能跟不上，未能把无水胶印技能推行到平时出产中，直到2006年，为了进一步进步印刷公司的绿色出产水平，才开端正式运用无水胶印技能，当前其全厂至少有三分之一的胶印机选用了无水胶印技能，可谓国内运用无水胶印技能的“先驱”；中华商务联合印刷(广东)有限公司为了呼应绿色环保召唤，于2008年引进了无水胶印技能，首要用在小森双面印刷机和海德堡单面印刷机两种机型上，通过屡次测验，当前也取得了一定的成果。
　　除环保要素外，凭借无水胶印技能开拓高端印刷商场是印刷公司从头重视无水胶印技能的另一方面缘由。无水胶印因为不运用润版液，因而可得到有水胶印无法再现的小网点和细线条，更适合印刷高品质印刷品，以及在一些特别原料上进行高附加值印刷。鹤山雅图仕印刷有限公司于2006年引进了无水胶印技能，就首要用于高线数印刷品印刷以及在光栅板上印刷；雅昌集团于2008年开端将无水胶印技能运用于高端艺术品仿制、特种纸印刷等。
　　从供货商视点来看，不断添加的供货商也加大了对无水胶印技能的重视，并推出了相应的立异商品。例如，在油墨范畴，杭华油墨化学有限公司自2005年起开端在油墨职业首推无水胶印油性油墨及无水胶印UV油墨，并于2012年推出“NewALPOSTK”系列无水胶印油墨。在版材范畴，2012年，成都新图新材料股份有限公司开端与日本东丽股份有限公司合作，在全国范围内销售新式无水胶印版材，并开展了无水胶印版材的免费试用活动，以期下降无水胶印版材的报价，推进这项技能在国内的运用。不过不得不供认，受限于商场规模，重视无水胶印技能的供货商并不多，但这些供货商对无水胶印项目的再次发动，仍是让我们看到了曙光。
　　“难题待解包围仍需时日”
　　无水胶印有关技能正在老练，可是测验并运用无水胶印技能的印刷公司数量并不多，究其缘由，本钱与技能老练度仍是“落地”障碍。
　　1、本钱命题
　　一位版材职业从业者对记者表明，无水胶印需求运用配套的专用版材和油墨，而无水胶印版材报价比一般胶印版材报价要高约20%，无水胶印油墨比一般胶印油墨报价也要高10%摆布。在印刷公司经营赢利遍及下滑的当下，让许多印刷公司一会儿拿出昂扬的资金采购无水胶印配套耗材真实有些吃不消。
　　当然印刷出产过程是一个全体，单一的只看耗材本钱显然并不全部，对比无水胶印和有水胶印的归纳本钱更为理性。一位被采访者给出了其公司对无水胶印技能的归纳运用本钱核算，以每月21天、每天8小时工作时刻、出1000张印版、出产100万张印刷品计：在正常印刷情况下，从全部出产环节上，无水胶印比较有水胶印，每月能够节约显影液等药剂费用、废液处理费用、机器养护费用(首要指水辊以及水辊有关的设备养护费用)数千元，每单印刷活件的替换时刻和准备时刻削减20%～50%，有用工作时刻进步16%，每台设备的加印耗损量削减30%，每月节约纸张150kg。不过他也表明，这并不能完全抵消无水胶印耗材本钱上升带来的本钱添加。
　　2、技能考量
　　除了关于本钱的考虑以外，技能老练度也是推行无水胶印技能的难题。深圳一家技能水平在业内处于龙头位置的印刷公司，虽已经选用无水胶印技能多年，但当前在运用过程中仍面对许多疑问，例如：因为无水胶印版材斥墨有些为硅胶层，很简单被划伤，因而，无水胶印版的坏版率较高，在一次测验过程中，一样时刻内，无水胶印完成率比有水胶印下降了约35%；因为无水胶印油墨黏度大以及印刷压力的存在，其印刷套准仍有难度，尤其是长纹纸套准难度较大。
　　此外，北京一家选用无水胶印技能出产安全印刷商品的印刷公司代表还通知记者：“操作人员对无水胶印技能的把握程度也是限制无水胶印技能广泛运用的缘由。尽管无水胶印比较有水胶印更简单操作，但假如操作人员对无水胶印技能不了解，不熟知无水胶印和有水胶印的区别，则会致使毛病频繁发生。”
　　整体来看，无水胶印正在重受重视，技能也正趋向老练，可是要全部推行仍需时日。不过，无水胶印的开展前景是毋庸置疑的，一位受访职业专家就给出了极好的主张：“印刷公司在考虑是不是发动无水胶印项目的时候，应当跳出传统胶印的思想，传统胶印是批量化的出产，而无水胶印则是高端小批量的出产，能够在商品上完成独具特色的作用，运用于某些特别范畴。”高质量、高附加值印刷品也就意味着更高的赢利，假如印刷公司定位主攻高端事务，仍是应当早介入、早探究无水胶印技能，只要这样，才能在机遇到来时，一举成功